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数控冲床导轨的间隙调整

发布者:卓AG游戏械  发布时间:2012/12/19 8:47:31
数控冲床的导轨为了保证它正常地工作,导轨的滑动表面之间,应保持适当的间隙。间隙过小,会增加摩擦阻力;间隙过大,又会降低导向精度,引起加工质量问题。所以导轨应具有间隙的调整装置。

在垂直方向调整间隙时,一般都是采用下压板来调整它的底面间隙。常用方法见图7-57所示。图中a是修刮压板与下导轨面的接触面,这种调整办法比较麻烦费时,必须多次拆装。图中b是在压板与接台面之间采用垫片,修磨垫片厚度,以调整间隙;采用镶条,改变镶条位置来控制底面间隙。这种结构调整方便,但刚度稍差。

侧向间隙的调整,常采用平镶条和斜镶条(锲铁)来调整。
平镶条比斜镶条容易制造,但间隙调整比较麻烦。采用侧面螺钉来调节平镶条的侧面间隙,很难达到各点的间隙完全一致,平镶条上各处受力不同,见图7-58。
 
斜镶条又称锲铁,制造时要比平镶条困难一些,但它的优点是使用可靠,调整方便,所以应用较为广泛。斜镶条的斜度:长的采用1:100,而短的采用1:40。斜镶条可由两头的螺钉来调节见图7-59a,也可以从一边的螺钉来调节见图7-59b。斜镶条调整时,只要拧动它的端部调节螺钉就可以使斜镶条作轴向移动。这种调整方法比较简单。采用斜镶条调整矩形导轨的侧面间隙时,会引起运动部件(例如
工作台或滑鞍等)的横向位移。如果导轨的中间装有滚珠丝杠螺母副时,将会引起丝杠的扭曲。在这种情况下,就需要两个镶条从左、右二边调整,使运动部件的中心位置保持不变。
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