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數控衝床基準和基準選擇

發布者:卓AG游戏械  發布時間:2014/3/25 10:46:15
(一)數控衝床基準的定義
數控衝床加工的零件上的某些點、線、麵,當它們被用來確定其它點、線、麵的位置時,稱之為基準。基準在零件設計和加工過程中有重要作用,根據其作用可分為兩類:設計基準和工藝基準。
1.設計基準:用在零件設計圖紙上。如圖1-6所示為一零件的部分加工要求,平麵B、C及孔D的加工尺寸都以平麵A為依據,故平麵A稱為平麵B、C及於LD的設計基準,同理,孔D的中心線是孔E的設計基準。
2.工藝基準:是在零件加工和裝配中所用的基準,按其用途又分為:定位基準、度量基準和裝配基準三種。
(1)定位基準:是用以確定工件加工表麵位置的基準。如圖1-7所示,工件用鑽模鑽孔,工件表而A和B所在工件上鑽孔位器,它們是立位基準。
數控衝床基準定位基準按其與被加工襲麵的尺寸關係,又可分為主要基準和輔助基準,與被加工表麵有直接尺寸或位置關係的定位基準,如圖1-5(司所示,在鏡D麵時的E平麵是主要定位基準。與被加工表麵沒有直接尺寸關係的定位基準,如圖1-8(b)所示的E平而是輔助基準。
定位基準按其加工情況又分租基準和精基準。未經機械加工的表麵作為定位基準時,稱為租基準,已經機械加工的工件表麵作為寇位基準時,稱為精基準。
(2)度量基準:用來檢驗已加工表麵的尺才戎相對位置1時所 依據的基準。如圖1-9(8)所示工件,檢驗B麵至軸中心線的尺寸C及表麵E對A的徑向跳動,若采用圖1-9(b)所示檢驗方法,此 時外圓表麵A即為度量基準。
(3)裝配基準:在機器裝配中,確寇零件或部件位置所依據的基準。
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