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數控衝床基準基準選擇原則

發布者:卓AG游戏械  發布時間:2014/3/25 10:47:07
數控衝床基準基準選擇原則
由以上分析可知,數控衝床基準基準的選擇關係到零件加工精度,產品的裝配精應和性能指標。設計基準的選擇應在產品設計階段確定,要從成台產品的技術指標、性能要求、零部件裝配關係等出發,結合零件的製造和機器裝自己方泌選定。定位基準、度量基準和裝配準則由工藝人員在製訂工藝規程時確定,並涵過生產實踐不斷改造。定位基準選擇的原則如下。
1.
數控衝床基準粗基準的選擇
(1)所選擇的粗基:住妥能保證主要加工交由有足夠及均勻的加工餘量,這樣有利於保證主要表而加工的精度和表麵層的物理機械性能。
(2)若工件有不需加工的表麵,則應選擇其巾與加工表麵 有相互位置精度裂求的表因為粗基準。如圖1-10所示鑄造零件,要求加工及表麵B,則宜選擇毛麵C為粗基準,用三爪卡盤興持C處,這樣,孔加工完後零件壁事較均勻。
(3)所選擇的粗基準應比較先潔平整,避兔選擇有飛邊、 澆胃口的表麵。
(4)一個粗基準一般隻能使用一次,在練工序中應選擇已加工表麵作為精基準。但對於精度高的毛坯,如由精銷、精鍛等方法製造的毛坯,在加工表麵相互位置精庭要求較低時也可重複使用同一粗基準。
2.價基準的選擇
(1)選擇精度較高的己加工麵為精基準。
(2)使寇位基準與其它基準(如設計基準、度量基準、裝配基準)重食,通常稱之為"基準重合"原則。當定位基準與說計基準不重合日才會產生定位誤差。
(3)所選擇的精基準應使工件安裝可轍,在加工時不敖因 切削力的作用而過多地變彤、偏移等,應盡量選較大的加工麵為精基準。
(4)所選擇的精基惟應盡可能在幾個工序中重複使用,即符合"基準同一"原則,可以應免因基準轉擔起而帶來誤羞。
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