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冲压生产自动送料装置的概况及发展趋势

发布者:卓AG游戏械  发布时间:2011/1/31 14:13:32

  冲压成形作为一门古老而又年轻的制造技术,几乎渗透到国民经济的每一个部门。随着我国工业的发展,冲压制件类型、工艺的复杂化以及人性化生产要求,手工送料的冲压加工生产由于存在着效率、速度、精度、安全等方面的一系列问题,冲压生产的手工送料已逐步由自动送料机构所取代,从而进一步满足了冲压生产自动化,大幅度提高生产节拍、生产质量等的要求.
  随着电子、计算机、自动控制以及精密机械与测试技术的不断提高和发展,数冲压设备与自动送料装置也在随着
数控冲床的发展而在迅速发展和演变。概括起来要表现在以下一些方面:
(1)高精度化
  当代工业产品对精度的要求越来越高,很多精密零件的误差范围要求在微米内,与之相适应,在计算机技术发展的推动下,各种加工精度补偿技术得到了应用发展。作为数控自动化的辅助装置,自动送料装置的精度会直接影响产品的精度,追自动送料装置的高精度化是永恒的主题,这主要表现在定位和进给量的大小上。
(2)高速度化
  提高生产效率主要表现在提高
数控转塔冲床主轴的转速和送料的进给量方面.如日本DIMAC公司生产的NC伺服辊轮送料机,能实现连续高速送料,最高速度可以达100m/min.使机床的加工效率大幅提高。
(3)高柔性化
  市场竞争的日益激烈,利用最少的设备来生产尽可能多的冲压制件,间接的降生产成本成为各个厂家竞相追求的目标之一;同时当代产品的多样化和个性化,对机床提出了更高的柔性加工要求,如在一台冲压设备中完成不同的模具加工等。
(4)高自动化
  自动化是指在全部加工过程中,减少“人”的介入,而能自动地完成规定的任务,特别是现代数控机床与自动送料装置的结合,使其真正的高度自动化成为可能。
(5)高可靠性
  大规模集成电路及计算机的应用,使得数控机床越来越可靠。但是,由于使用场环境的复杂性,往往会受到很多的干扰,所以追求高可靠性是研究的一项重要课题随着我国冲压行业的发展,冲压设备性能与世界的接轨,冲压生产自动化程度的一步提高,对冲压生产的送料技术也提出越来越高的要求,以满足与冲压设备的配套。
(6)交流伺服系统自动送料机构
  近20多年来,由于电力电子技术的发展,计算机控制技术以及现代控制理论的应用,交流伺服驱动技术得到了飞速发展。交流伺服自动送料的动力来自交流伺服电机,具有柔性化、智能化的特点,工作性能和工艺适应性很强。在我国,较先进的动送料装置是深圳力豪公司的NCHF系列三合一伺服系统送料机,它适合于各种五金电子、电器、玩具伺服送料及汽车零件连续冲压加工,送料矫正;送料时可任意设送料长度,操作容易,安全及稳定性高。

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